為了保證焊接質(zhì)量,焊接后的車刀應進行仔細檢查,,以便找出缺陷原因加以改進,。檢查前,車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),,并用煤油清洗干凈,。檢查的項目和要求如下:
一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,,檢查焊料層的厚度,,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%,。如有氣孔,在切削時就會使制袋機刀片脫落,。
二,、檢查制袋機刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條件的規(guī)定。應進行重焊,。
三,、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強力敲擊刀桿,,這時刀片不從刀槽中脫落為合格,。檢查刀片焊接強度,不一定逐個都檢查,,也采用抽查辦法,。
四、檢查制袋機刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時,,說明刀片過熱變形,,應燒下重焊新刀片,。
五、檢查裂紋:制袋機刀片經(jīng)煤油清洗后,,如果刀片有裂紋,。煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以觀察到,。也可用10-40倍的放大鏡觀察,。
檢查制袋機刀片裂紋,也可用顏色探傷法:采用65%的煤油,、30%的變壓器油及5%的松節(jié)油調(diào)成的溶液,,略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘,,再用清水洗凈,,涂上一層白土 (高嶺土),烘千后觀察其表面,,若制袋機刀片上有裂紋,,則溶液的顏色便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到,。有裂紋的制袋機刀片不能使用,,需要重新焊接。
除了以上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外,,還有用油護,、電爐、鍛工爐和具有還原性氣體的爐中釬焊等方法,。
制袋機切割系統(tǒng)的刀具,、 長度調(diào)節(jié)器、 離合器,、 線控和其他部分,。
電線和調(diào)整裁切線:焊接和切割線的距離通常是 5-10 毫米,把梁輥上的調(diào)節(jié)手輪或倒在距離上,,是理想的裁切線,。為了便于觀察焊縫的質(zhì)量,你可以轉向機焊接線刀結束的單一位置,。如果其線和底線平行于錐齒輪螺桿可松開緊固,,把平衡方向盤轉向梁輥一端的上升或下降生產(chǎn)穩(wěn)定,鎖緊螺釘?shù)凝X輪,。
焊接刀調(diào)整的方法:在軸承座上薄,,手輪墊,手輪,,使焊接刀下死點在正文框內(nèi)的,,擰松螺母和調(diào)整螺母,,用手的嘗試紙巾在兩端的壓實度,直到近似相等,。調(diào)整結束后,,鎖緊螺母防止松動。