為了保證焊接質(zhì)量,焊接后的車(chē)刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,,以便找出缺陷原因加以改進(jìn),。檢查前,車(chē)刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),,并用煤油清洗干凈,。檢查的項(xiàng)目和要求如下:
一,、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車(chē)刀的后面,檢查焊料層的厚度,,厚度要求在0.15毫米以下,。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿(mǎn)的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%,。如有氣孔,,在切削時(shí)就會(huì)使制袋機(jī)刀片脫落。
二,、檢查制袋機(jī)刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定,。應(yīng)進(jìn)行重焊。
三,、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,,或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿,這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格,。檢查刀片焊接強(qiáng)度,,不一定逐個(gè)都檢查,也采用抽查辦法,。
四,、檢查制袋機(jī)刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí),說(shuō)明刀片過(guò)熱變形,,應(yīng)燒下重焊新刀片,。
五、檢查裂紋:制袋機(jī)刀片經(jīng)煤油清洗后,,如果刀片有裂紋,。煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線(xiàn),用肉眼就可以觀(guān)察到,。也可用10-40倍的放大鏡觀(guān)察,。
檢查制袋機(jī)刀片裂紋,也可用顏色探傷法:采用65%的煤油,、30%的變壓器油及5%的松節(jié)油調(diào)成的溶液,,略加些蘇丹紅。將車(chē)刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘,,再用清水洗凈,,涂上一層白土 (高嶺土),烘千后觀(guān)察其表面,,若制袋機(jī)刀片上有裂紋,,則溶液的顏色便在白土上顯露出來(lái),用肉眼就可以看到,。有裂紋的制袋機(jī)刀片不能使用,,需要重新焊接,。
除了以上介紹的幾種常用的車(chē)7J焊接方法外,還有用油護(hù),、電爐,、鍛工爐和具有還原性氣體的爐中釬焊等方法。
電線(xiàn)和調(diào)整裁切線(xiàn):焊接和切割線(xiàn)的距離通常是 5-10 毫米,,把梁輥上的調(diào)節(jié)手輪或倒在距離上,是理想的裁切線(xiàn),。為了便于觀(guān)察焊縫的質(zhì)量,,你可以轉(zhuǎn)向機(jī)焊接線(xiàn)刀結(jié)束的單一位置。如果其線(xiàn)和底線(xiàn)平行于錐齒輪螺桿可松開(kāi)緊固,,把平衡方向盤(pán)轉(zhuǎn)向梁輥一端的上升或下降生產(chǎn)穩(wěn)定,,鎖緊螺釘?shù)凝X輪。
焊接刀調(diào)整的方法:在軸承座上薄,,手輪墊,,手輪,使焊接刀下死點(diǎn)在正文框內(nèi)的,,擰松螺母和調(diào)整螺母,,用手的嘗試紙巾在兩端的壓實(shí)度,直到近似相等,。調(diào)整結(jié)束后,,鎖緊螺母防止松動(dòng)。