制袋機(jī)操作規(guī)程

　添加時(shí)間：2017/5/6

　制袋機(jī)的操作規(guī)程

一,、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查設(shè)備周圍是否有灰塵,、雜物,，并將其清除。
2,、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷,。
3、按生產(chǎn)通知單和工藝文件調(diào)整好袋的尺寸,，安裝好熱封刀,，并初步調(diào)好分切刀和熱封刀的位置。
4,、打開電源,，按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度,。
5、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個(gè)數(shù),。
6,、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度，使其達(dá)到要求,。
二,、開機(jī)
1、啟動(dòng)主電機(jī),，低速運(yùn)轉(zhuǎn),，隨即調(diào)整邊位控制，將膜對(duì)分在中間位置,。
2,、調(diào)整左、右夾輥,，使左右膜對(duì)齊,，調(diào)整前后夾輥，使圖案對(duì)正,。
3,、調(diào)整熱封刀，使其熱封在袋的要求范圍,。
4、調(diào)整分切刀片至所需位置,，并把打孔位置調(diào)整到剪刀口,。
5、初步調(diào)整好機(jī)速,，取一次平出的樣袋,，進(jìn)行初檢，若未達(dá)到規(guī)定要求,，再取一步平出的樣袋進(jìn)行熱封值測(cè)試,。
6、將生產(chǎn)出來的袋進(jìn)行整理,，并將存在質(zhì)量缺陷(如折子,、隧道、花幅,、刀線,、熱合不牢、四封等)的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好,。
7,、由機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),，等檢驗(yàn)合格后，貼上合格證,，送入質(zhì)檢室抽檢,。
8、生產(chǎn)過程中,，隨時(shí)觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常,，即時(shí)調(diào)整。
三,、停機(jī)
1,、斷開總電源開關(guān)，再斷開各部位電源開關(guān),。
2,、清掃機(jī)器衛(wèi)生及場(chǎng)地衛(wèi)生，并將產(chǎn)品送到總檢室,。
3,、作好當(dāng)班記錄，要求準(zhǔn)確,、整潔,。
四、裝箱
1,、裝箱:機(jī)臺(tái)人員將本工序產(chǎn)品進(jìn)行整理,，選出有質(zhì)量缺陷(如折子、隧道,、花幅,、刀線、熱合不牢,、四封,、圖案不全等)的不合格品，把合格品捆扎好,，交給機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),。
2、檢驗(yàn):由機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員對(duì)數(shù)量,、質(zhì)量逐扎進(jìn)行檢驗(yàn),，待數(shù)量質(zhì)量均合格后，按要求裝入箱內(nèi),，放入裝箱單;擇出的不合格產(chǎn)品放置在有"不合格"標(biāo)識(shí)的紙箱內(nèi),。
3、機(jī)臺(tái)人員將當(dāng)班產(chǎn)品送入外觀質(zhì)檢室,。
4,、總質(zhì)檢員對(duì)送檢產(chǎn)品按規(guī)定比例進(jìn)行抽檢驗(yàn),，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行打包入庫。

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