添加時間:2017/5/6
制袋機的操作規(guī)程
一,、開機前的準備工作
1,、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物,,并將其清除,。2、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷,。
3,、按生產(chǎn)通知單和工藝文件調(diào)整好袋的尺寸,安裝好熱封刀,,并初步調(diào)好分切刀和熱封刀的位置,。
4、打開電源,,按工藝文件要求設定熱封刀溫度,。
5、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個數(shù),。
6,、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度,使其達到要求,。
二,、開機
1、啟動主電機,,低速運轉(zhuǎn),,隨即調(diào)整邊位控制,將膜對分在中間位置,。
2,、調(diào)整左、右夾輥,,使左右膜對齊,,調(diào)整前后夾輥,使圖案對正,。
3、調(diào)整熱封刀,,使其熱封在袋的要求范圍,。
4,、調(diào)整分切刀片至所需位置,并把打孔位置調(diào)整到剪刀口,。
5,、初步調(diào)整好機速,取一次平出的樣袋,,進行初檢,,若未達到規(guī)定要求,再取一步平出的樣袋進行熱封值測試,。
6,、將生產(chǎn)出來的袋進行整理,并將存在質(zhì)量缺陷(如折子,、隧道,、花幅、刀線,、熱合不牢,、四封等)的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好。
7,、由機臺質(zhì)檢員進行檢驗,,等檢驗合格后,貼上合格證,,送入質(zhì)檢室抽檢,。
8、生產(chǎn)過程中,,隨時觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常,,即時調(diào)整。
三,、停機
1,、斷開總電源開關(guān),再斷開各部位電源開關(guān),。
2,、清掃機器衛(wèi)生及場地衛(wèi)生,并將產(chǎn)品送到總檢室,。
3,、作好當班記錄,要求準確,、整潔,。
四、裝箱
1,、裝箱:機臺人員將本工序產(chǎn)品進行整理,,選出有質(zhì)量缺陷(如折子,、隧道、花幅,、刀線,、熱合不牢、四封,、圖案不全等)的不合格品,,把合格品捆扎好,交給機臺質(zhì)檢員進行檢驗,。
2,、檢驗:由機臺質(zhì)檢員對數(shù)量、質(zhì)量逐扎進行檢驗,,待數(shù)量質(zhì)量均合格后,,按要求裝入箱內(nèi),放入裝箱單;擇出的不合格產(chǎn)品放置在有"不合格"標識的紙箱內(nèi),。
3,、機臺人員將當班產(chǎn)品送入外觀質(zhì)檢室。
4,、總質(zhì)檢員對送檢產(chǎn)品按規(guī)定比例進行抽檢驗,,檢驗合格后進行打包入庫。
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