一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1,、檢查設(shè)備周圍是否有灰塵,、雜物，并將其清除,。

2,、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。

3,、按生產(chǎn)通知單和工藝文件調(diào)整好袋的尺寸,，安裝好熱封刀，并初步調(diào)好分切刀和熱封刀的位置,。

4,、打開電源，按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度,。

5,、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個數(shù)。

6,、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度,，使其達(dá)到要求。

二,、開機(jī)

1,、啟動主電機(jī)，低速運轉(zhuǎn),，隨即調(diào)整邊位控制,，將膜對分在中間位置。

2,、調(diào)整左,、右夾輥，使左右膜對齊,，調(diào)整前后夾輥,，使圖案對正,。

3、調(diào)整熱封刀,，使其熱封在袋的要求范圍,。

4、調(diào)整分切刀片至所需位置,，并把打孔位置調(diào)整到剪刀口,。

5、初步調(diào)整好機(jī)速,，取一次平出的樣袋,，進(jìn)行初檢，若未達(dá)到規(guī)定要求,，再取一步平出的樣袋進(jìn)行熱封值測試,。

6、將生產(chǎn)出來的袋進(jìn)行整理,，并將存在質(zhì)量缺陷(如折子,、隧道、花幅,、刀線,、熱合不牢、四封等)的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好,。

7、由機(jī)臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗,，等檢驗合格后,，貼上合格證，送入質(zhì)檢室抽檢,。

8,、生產(chǎn)過程中，隨時觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常,，即時調(diào)整,。

三、停機(jī)

1,、斷開總電源開關(guān),，再斷開各部位電源開關(guān)。

2,、清掃機(jī)器衛(wèi)生及場地衛(wèi)生,，并將產(chǎn)品送到總檢室。

3,、作好當(dāng)班記錄,，要求準(zhǔn)確,、整潔。

四,、裝箱

1,、裝箱:機(jī)臺人員將本工序產(chǎn)品進(jìn)行整理，選出有質(zhì)量缺陷(如折子,、隧道,、花幅、刀線,、熱合不牢,、四封、圖案不全等)的不合格品,，把合格品捆扎好,，交給機(jī)臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。

2,、檢驗:由機(jī)臺質(zhì)檢員對數(shù)量,、質(zhì)量逐扎進(jìn)行檢驗，待數(shù)量質(zhì)量均合格后,，按要求裝入箱內(nèi),，放入裝箱單;擇出的不合格產(chǎn)品放置在有"不合格"標(biāo)識的紙箱內(nèi)。

3,、機(jī)臺人員將當(dāng)班產(chǎn)品送入外觀質(zhì)檢室,。

4、總質(zhì)檢員對送檢產(chǎn)品按規(guī)定比例進(jìn)行抽檢驗,，檢驗合格后進(jìn)行打包入庫,。